Đặc trưng nước thải mực in:
Quá
trình sản xuất sản phẩm mực in chỉ phát sinh từ công đoạn vệ sinh thiết bị máy
móc ( máy nghiền, máy trộn,…). Ngoài ra nước thải còn phát sinh từ quá trình vệ
sinh xưởng khi mực in bị tràn đổ với khối lượng nhỏ. Tuy nhiên, nồng độ các
chất gây ô nhiễm rất cao, các chỉ tiêu BOD, COD, SS, N, P đều cao hơn tiêu
chuẩn cho phép thải nhiều lần.
Bảng chỉ tiêu nước thải mực in
STT
|
Chỉ tiêu
|
Đơn vị
|
Giá trị đầu vào
|
Yêu cầu chất lượng nước đầu ra (
QCVN 24:2009, cột B)
|
1
|
COD
|
Mg/l
|
26.000
|
100
|
2
|
BOD
|
Mg/l
|
3.500
|
50
|
3
|
SS
|
Mg/l
|
624
|
100
|
4
|
Phốt pho tổng
|
Mg/l
|
114
|
6
|
6
|
Nitơ tổng
|
Mg/l
|
64
|
40
|
7
|
Coliform
|
MPN/100ml
|
9,3×106
|
5000
|
8
|
pH
|
-
|
7
|
5,5 -9
|
9
|
Màu
|
Pt-Co
|
1.200
|
70
|
Quy trình công nghệ:
Thuyết minh công nghệ
Nước
thải từ các khu vực sản xuất theo mạng lưới thoát nước riêng chảy vào hố thu
của trạm xử lý. Tại đây, để bảo vệ thiết bị và hệ thống đường ống công nghệ
phía sau, song chắn rác thô, lưới chắn rác tinh được lắp đặt trong hố để loại
bỏ các tạp chất có kích thước lớn ra khỏi nước thải. Sau đó nước thải sẽ được
bơm lên bể điều hòa.
Tại
bể điều hòa, máy khuấy trộn chìm sẽ hòa trộn đồng đều nước thải trên toàn diện
tích bể, ngăn ngừa hiện tượng lắng cặn ở bể sinh ra mùi khó chịu, đồng thời có
chức năng điều hòa lưu lượng và nồng độ nước thải đầu vào. Nước thải từ bể điều
hòa được bơm sang bể keo tụ – tạo bông
Tại
ngăn phản ứng, hóa chất keo tụ được châm vào với liều lượng nhất định và được
kiểm soát chặt chẽ bằng bơm định lượng hóa chất. Dưới tác dụng của hệ thống
cánh khuấy với tốc độ lớn được lắp đặt trong bể, hóa chất keo tụ được hòa trộn
nhanh và đều vào trong nước thải, hình thành các bông cặn nhỏ li ti khắp diện
tích bể. Hỗn hợp nước thải này tự chảy qua ngăn keo tụ tạo bông. Dưới tác dụng
của chất trợ keo tụ và hệ thống motor cánh khuấy với tốc độ chậm, các bông cặn
li ti sẽ chuyển động, va chạm, dính kết và hình thành nên những bông cặn có
kích thước và khối lượng lớn gấp nhiều lần các bông cặn ban đầu, tạo điều kiện
thuận lợi cho quá trình lắng ở bể lắng. Hỗn hợp nước và bông cặn ở bể keo tụ
tạo bông tự chảy sang bể lắng.
Phần
bùn trong nước thải được giữ lại ở đáy bể lắng. Lượng vùn này được bơm qua bể
chứa bùn, phần nước sau khi tách bùn sẽ được bơm sang bể sinh học đa năng. Bể
này được kết hợp xử lý sinh học kỵ khí, hiếu khí, lọc sinh học dòng ngược.
Comments[ 0 ]
Đăng nhận xét